青科重工
專注于混凝土泵送事業(yè)
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一般來(lái)說，混凝土泵的工作環(huán)境是比較惡劣的，表面是個(gè)很粗糙的機(jī)器，其實(shí)也需要按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。混凝土泵使用壽命的長(zhǎng)短，和日常的保養(yǎng)方法有很大的關(guān)系。下面青科小編為大家介紹一下混凝土泵的一些保養(yǎng)方法：
1、用敲打的方式檢查混凝土泵管路的磨損程度，檢查各管路接頭的密封狀況、確保密封良好。檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。
2、小編建議您經(jīng)常檢查液壓油的油位和油質(zhì)，正常情況下，油質(zhì)應(yīng)該是淡透明、無(wú)乳化或渾濁現(xiàn)象的，否則應(yīng)盡快更換液壓油。
3、檢查混凝土，活塞應(yīng)密封良好，無(wú)砂漿滲入水箱內(nèi)部。
5、按時(shí)檢查切斷環(huán)、眼鏡板，泵的活塞應(yīng)盡量減小其間隙。
6、及時(shí)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，正常情況下應(yīng)該能看到遞進(jìn)式分油器的指示桿來(lái)回運(yùn)動(dòng)，在S管擺臂端的軸承位置及攪拌軸軸承位置等潤(rùn)滑點(diǎn)，應(yīng)有潤(rùn)滑油稍稍溢出。
7、檢查混凝土泵各電器元件，確保其功能正常。
8、檢查分配閥的換向功能、確保攪拌裝置正反轉(zhuǎn)工作正常。
8、檢查冷卻器外部，若有污物應(yīng)立即清洗干凈，否則易引起油溫過熱。
9、檢查真空表指示，確保處在綠色區(qū)域內(nèi)，不得超過0.04Mpa。一般來(lái)說，吸油壓力真空度應(yīng)該小于0.02Mpa，回油壓力真空值則應(yīng)小于0.35Mpa。
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