青科重工
專注于混凝土泵送事業
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濕噴混凝土技術逐漸被應用于高寒礦區破碎巖體巷道支護中，而溫度對濕噴混凝土強度發展起著關鍵作用。青科重工通過大量的實驗認為，溫度低于10℃時，濕噴混凝土早期強度顯著降低，溫度高于16℃時，有利于后期強度增長；水泥摻量存在臨界區間，摻量大于臨界區間后，濕噴混凝土強度有顯著增長；水灰比對不同齡期強度發展呈互補關系，低水灰比有利于早期強度提高，高水灰比更有利于后期強度的發展；溫度是影響濕噴混凝土微觀結構本質因素，內部初始孔隙率及骨料界面黏結強度裂化直接影響濕噴混凝土宏觀力學性能；溫度低于10℃時，骨料界面因熱脹系數不同易產生微裂縫。通過優化配比、改進工藝，使金英金礦日噴射量達40 m3，濕噴支護返修率降低80%。
濕噴混凝土不同齡期單軸抗壓強度隨溫度降低而減小，溫度從10℃降至5℃時，7d抗壓強度降幅大為111.3%；溫度低于10 ℃時，濕噴混凝土早期強度下降顯著，溫度高于16 ℃時，有利于后期強度增長。
在相同溫度下，水泥摻量增加可提高濕噴混凝土強度。水摻量存在臨界區間，當摻量大于臨界區間后，濕噴混凝土強度有顯著增長。金英金礦低溫條件下濕噴混凝土的水泥摻量的臨界區間為450 ~470 kg/m3。
在低溫環境下，水灰比對不同齡期濕噴混凝土強度發展呈現互補關系，低水灰比有利于早期強度提高，高水灰比更有利于后期強度的發展。水灰比通過影響濕噴混凝土內部初始孔隙率及骨料界面黏結強度，劣化其力學性能。金英金礦合理的水灰比應在0.42~0.45之間。
微觀結構是影響濕噴混凝土力學特性的關鍵因素。通過SEM觀察發現，隨養護溫度、水泥摻量、養護齡期增加，水泥水化完全，濕噴混凝土空間網絡結構趨于密實，骨料界面黏結緊密。溫度低于10 ℃時，骨料界面易因熱脹系數不同產生微裂縫。
通過調節濕噴料配比，提高水溫度、攪拌時間，采用防凍外加劑，改進纖維添加方式，根據質情況變化實施精細化噴漿，使金英金礦濕噴巷道返修率降低80%。
青島青科重工有限公司是集科研、生產、銷售及售后服務于一體的大型建設工程機械設備企業，其自主研發的細石泵和隧道噴漿設備為國內品牌，連續銷量居國內。
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