造成砼輸送泵堵管的原因分析及排除方法之混凝土泵管問(wèn)題

攪拌泵、細(xì)石泵出現(xiàn)堵管問(wèn)題怎么辦？青科重工幫您分析原因以及時(shí)解決問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多年時(shí)間經(jīng)驗(yàn)，青科重工認(rèn)為：

（1）攪拌泵管質(zhì)量問(wèn)題。為了貪圖便宜，購(gòu)進(jìn)小商販自制的泵管，泵管制造質(zhì)量不合格。泵管連接法蘭焊縫不均勻，焊渣沒(méi)有及時(shí)清理，泵送阻力增大；泵管端部連接法蘭的加工尺寸不合適，與管卡不配套，造成管接頭密封不嚴(yán)密，漏水漏漿，以上情況，均造成堵管可能。

（2）泵管布管、連接問(wèn)題。①攪拌泵、細(xì)石泵泵管連接不平順。輸送管連接后高低起伏，彎折明顯，會(huì)增加混凝土的泵送阻力。若彎折點(diǎn)過(guò)多，阻力會(huì)疊加增大，造成泵送困難、甚至堵管可能。②彎管過(guò)多。布置連接輸送管路時(shí)，與砼泵出料口相連的輸送管路水平長(zhǎng)度不宜小于15米。彎管距砼泵出口太近，泵送壓力損失較大，造成泵送困難。彎管對(duì)混凝土的阻力影響非常明顯，若彎管過(guò)多，泵送阻力增大，泵送壓力損失過(guò)多，增加了堵管的可能性。③攪拌泵管連接不到位。泵管連接時(shí)，通常兩泵管管口對(duì)接好，套上密封圈，再用管卡卡住緊固。若密封膠圈放置不到位，或使用擠壓變形或破損的密封膠圈，或者管卡緊固不到位，均會(huì)造成泵管連接密封不嚴(yán)密，泵送時(shí)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)的水份或混凝土將被擠出流失，混凝土的可泵性變差，造成堵管可能。

（3）使用問(wèn)題。①?zèng)]能及時(shí)更換壁薄的細(xì)石泵管。隨著泵送量的增加，泵管內(nèi)壁的磨損量也愈來(lái)愈大，管壁愈來(lái)愈薄，當(dāng)磨損到一定程度后，繼續(xù)使用，會(huì)爆管破裂。若處理不及時(shí)，則會(huì)造成堵管可能。②夏冬季節(jié)使用細(xì)石泵時(shí)沒(méi)有采取特別措施。夏季外界氣溫高時(shí)，應(yīng)采取措施對(duì)泵管進(jìn)行降溫處理；冬季外界氣溫低時(shí)，應(yīng)采取措施對(duì)泵管進(jìn)行保溫，防止由于外界氣溫影響，造成泵送困難，甚至堵管情況發(fā)生。采取對(duì)策：一是建議采購(gòu)和使用砼泵生產(chǎn)廠家配套的泵管、管卡和密封膠圈；布管的原則是盡可能縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管，布管應(yīng)平順，避免出現(xiàn)彎折；為方便連接、檢修和更換，需對(duì)泵管進(jìn)行支墊。

為了保持細(xì)石泵泵管連接的平順性，支墊位置靠近兩泵管連接部位；連接后應(yīng)對(duì)泵管進(jìn)行加固處理，防止泵送時(shí)泵管來(lái)回竄動(dòng)，損耗泵送能量；同時(shí)也能防止因竄動(dòng)造成的管卡和密封膠圈的損壞；泵管安裝連接前，應(yīng)檢查泵管的磨損程度，對(duì)管壁磨損的泵管可更換位置使用，磨損嚴(yán)重的，應(yīng)及時(shí)更新；密封膠圈重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)挑選無(wú)破損、無(wú)擠壓變形的膠圈；泵管連接時(shí)，膠圈應(yīng)安裝到位，管卡緊固到位。泵送過(guò)程中，安排專人對(duì)輸送管線進(jìn)行巡查，并對(duì)管卡進(jìn)行二次緊固；巡查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)通知施工現(xiàn)場(chǎng)指揮人員或相關(guān)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)處理。

攪拌泵的夏季覆蓋降溫是非常重要的，防止混凝土因水分流失，造成泵送阻力增大；冬季施工外界氣溫低時(shí)，應(yīng)對(duì)泵管進(jìn)行保溫，防止混凝土受凍，造成泵送困難。